Vakuové lití patří mezi osvědčené technologie rapid prototypingu.

Princip vakuového lití

• Nejprve je vyroben tzv. master model – k jeho výrobě používáme 3D tisk pomocí technologie FDM. Jako master model se však může použít díl dodaný zákazníkem.
• Master model se zalije do silikonu a po jeho vyjmutí je vytvořena forma pro lití, která je vícenásobně použitelná.
• Lití probíhá ve vakuové komoře – pro lití je použit speciální dvousložkový materiál na bázi polyuretanové pryskyřice.

Přednosti technologie vakuového lití

• Možnost odlévání tvarově složitých dílů, tenkostěnných dílů nebo dílů s negativními úkosy
• Výroba malých sérií prototypových a finálních dílů (desítky až stovky kusů)
• Příznivé náklady na výrobu ve srovnání se vstřikováním plastů – není nutné vyrábět kovové formy
• Velmi rychlá výroba – v řádu dnů
• Přesná výroba srovnatelná s přesností dílů vyrobených metodou vstřikování plastů
• Široké možnosti finální povrchové úpravy

Vhodné použití

• Výroba plastových prototypových dílů
• Díly pro rozměrové a funkční zkoušky
• Designové studie
• Malosériová výroba náhradních dílů, pro které již není dostupné původní výrobní zařízení

Technické zařízení

• Ve firmě Evektor disponujeme zařízením MK Vacuum Casting Chamber System II od firmy MK Technology:
• Maximální hmotnost vyráběného dílu: 6 000 g